Miro's Value Stream Mapping Template

Modèle de cartographie du flux de valeur

Définissez et optimisez les différentes étapes nécessaires pour fournir un produit.

À propos du modèle de cartographie du flux de valeur

Pour optimiser les processus répétables, il est important de les comprendre en profondeur. Notre modèle de cartographie du flux de valeur peut vous aider à créer une carte facilement.

Toyota a développé ce cadre dans le cadre de sa méthodologie de fabrication allégée. En suivant leur stratégie "juste-à-temps", Toyota ne livre que le nombre de voitures finies suffisant pour répondre à la demande de la clientèle, évitant ainsi les pertes dues au stockage et aux modèles de rétention. Cependant, cette approche nécessite une amélioration continue et une analyse claire des flux de valeur est essentielle.

Le modèle de carte des flux de valeur promeut la communication et la collaboration pour améliorer les processus interfonctionnels. Avec ce modèle, vous pouvez identifier les obstacles qui entravent votre processus de production, quel que soit votre secteur d'activité.

Comment utiliser le modèle de cartographie du flux de valeur

Commencez par ouvrir le modèle de cartographie du flux de valeur en cliquant sur le bouton « utiliser le modèle » en haut de cette page. Invitez votre équipe à collaborer sur le modèle, puis suivez ces étapes :

1. Déterminez votre périmètre

Définissez les points de départ et d'arrivée de votre flux de valeur. Quand commencez-vous à ajouter de la valeur aux matières premières, et quand transférez-vous le produit fini, soit à un client, soit à une autre entreprise ?

2. Ajouter des objets pour chaque étape

Quelles étapes suivez-vous pour préparer un produit ou une fonctionnalité spécifique pour le client ? Créer une boîte pour chacune. Il peut être utile de considérer chaque équipe comme une étape à part entière.

3. Ajouter le flux de matériaux entre chaque objet

Ajouter une flèche entre chaque étape. Étiquetez chaque flèche avec les ressources qui doivent être transférées pour que l’étape suivante soit possible.

4. Ajouter des flux d’information

Ajouter des flèches de couleur différente pour montrer quelles étapes doivent communiquer entre elles pour mener à bien le processus. Inclure des flux qui ne correspondent pas aux flux de ressources, comme l'envoi de mises à jour régulières à une équipe de gestion centrale.

5. Montrer combien de temps chaque étape prend

Ajoutez un planning et basez-le sur vos données de temps de cycle réelles. C’est ainsi que vous pourrez éclairer sur les étapes et transitions qui perdent du temps et des ressources.

6. Révisez si nécessaire

N'oubliez pas que la gestion Lean exige une amélioration continue. Une fois que vous avez dessiné votre carte, n’ayez pas peur d’itérer. À quoi ressemble votre planning ? Quelles étapes du processus avez-vous cartographiées ? Votre délai de livraison est-il trop long ? Voyez-vous des échecs de test ? Identifiez les étapes du processus qui n’apportent pas de valeur au client.

Pour plus de détails sur la création d'une carte de flux de valeur, vous pouvez consulter notre guide approfondi, qui peut également vous aider si vous prévoyez d'animer un atelier de cartographie des flux de valeur.

Quels sont les avantages d'utiliser un modèle VSM ?

La cartographie du flux de valeur est un élément essentiel de toute stratégie d’entreprise. Voici quelques éléments avec lesquels un outil de cartographie des flux de valeur peut vous aider.

Favoriser la collaboration

Les cartes de flux de valeur facilitent l'identification des lacunes de communication entre les équipes et entre les fonctions. Une fois que vous avez identifié ces lacunes, vous pouvez organiser un brainstorming pour favoriser la communication et le partage des connaissances.

Réduire le gaspillage

La plupart des gaspillages dans votre processus de production se produisent lors des transferts entre équipes. Lorsqu'un projet passe de l'équipe A à l'équipe B, il est crucial de s'assurer que toutes les connaissances, expériences, outils et ressources de l'équipe A l'accompagnent.

Si quelque chose passe à travers les mailles du filet, l'équipe B devra perdre du temps à réinventer la roue. Cela coûte à votre entreprise un temps et des ressources précieux.

L'analyse de la chaîne de valeur vous permet de surmonter cet obstacle en clarifiant quels transferts causent du gaspillage et pourquoi. Avec la cartographie des flux de valeur, vous pouvez réduire le temps d'arrêt lors des transitions d'équipe, rendant une stratégie Lean à la Toyota plus réalisable.

Privilégiez le client

À toutes les étapes de la production, votre priorité doit être le client. Mais lorsqu'il y a tant d'équipes et d'éléments mobiles à prendre en compte, il peut être difficile de maintenir cette concentration.

L'exercice de cartographie du flux de valeur vous oblige à évaluer si chaque étape du processus ajoute de la valeur du point de vue du client. Cette concentration laser maintient votre avantage concurrentiel de la seule manière possible pour le faire de manière durable : en produisant le plus de valeur pour vos clients de la manière la plus allégée possible.

Quels facteurs devez-vous garder à l'esprit lors de la création d'une carte de flux de valeur ?

1. Valeur métier

Quel aspect du produit a la plus haute valeur métier ? Répondez à cette question avant de commencer à créer votre carte.

2. Responsabilité

Qui fait la cartographie du flux de valeur ? Il est important d’attribuer cette tâche à une équipe expérimentée qui peut visualiser la carte de l’état actuel et les cartes des états futurs du début à la fin.

3. Identifier le problème

Quel problème résolvez-vous ? En regardant la carte de l’état actuel, quelles sont les lacunes dans le flux du processus ? Comment pouvez-vous améliorer les états futurs ?

Réfléchissez à cette question du point de vue du client. Qu'avez-vous entendu de vos clients ? Pensent-ils que le prix de votre produit est trop élevé ou que sa qualité est faible ? Assurez-vous que tout le monde est sur la même longueur d'onde concernant votre problème avant de commencer la cartographie.

4. Définir des objectifs tangibles

Quelle est la portée ? Assurez-vous de savoir quels problèmes vous ne pouvez pas résoudre ou ne devez pas résoudre immédiatement. Cela vous aidera à créer une carte claire et efficace sans parties superflues.

Utiliser un logiciel de cartographie des processus peut changer la donne lorsque vous devez connecter des équipes, optimiser les processus métiers et développer votre organisation. Vous cherchez plus d'options pour visualiser et optimiser vos processus ? La bibliothèque de modèles de Miro propose une multitude de variations de modèles de carte des flux de valeur.

FAQ du modèle de cartographie de flux de valeur

Comment créer une Carte des Flux de Valeur ?

Pour créer une Carte des Flux de Valeur, vous devez d'abord articuler un objectif clair pour les processus que vous souhaitez améliorer. Ensuite, divisez le processus en ses étapes constitutives, y compris à la fois le flux de matériaux et d'informations, rassemblez des données sur ces processus, puis recherchez les inefficacités qui peuvent être rectifiées.

How often should I update my value stream mapping template?

It is essential to revisit and update your value stream map regularly. This will help to ensure that it reflects any changes in processes and evolving business needs.

Can I share the value stream mapping template with external collaborators?

You can easily share your Miro board with external collaborators via a link. This will provide them with a transparent view of your value stream.

Are there any limitations on the number of process steps I can include in the template?

No, there are no limitations on the number of process steps you can include in the template. The template is scalable, allowing you to map as many process steps as needed for a comprehensive analysis.

How can I involve my team in the value stream mapping process?

You can foster team collaboration by inviting members to the Miro board. This will encourage input, feedback, and a shared understanding of the processes involved.

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