제조 프로세스의 BPMN 다이어그램

전자 기기 생산을 위한 제조 프로세스의 BPMN 다이어그램

전자 기기 생산을 위한 BPMN (비즈니스 프로세스 모델 및 표기법) 다이어그램은 제조 과정에 포함된 다양한 단계에 대한 포괄적인 보기를 제공합니다. 이 자세한 다이어그램은 서로 다른 기능을 나타내는 여러 주요 레인으로 나뉘어져 있습니다. 조달, 생산, 품질 관리, 포장 및 배송.

풀 및 레인

• 제조 공정 풀:

• • 구매 레인

  • 생산 레인

  • 품질 관리 차선

  • 패키징 레인

  • 운송로

세부 프로세스:

조달 프로세스:

1. 이벤트 시작: 구매 주문 생성됨 - 구매 프로세스는 원자재와 부품에 대한 구매 주문이 생성될 때 시작됩니다.

2. 공급업체 식별 - 필요한 자재와 부속을 위한 공급업체를 식별합니다.

3. 구매 주문 전송 - 선택한 공급업체에게 구매 주문이 전송됩니다.

4. 자재 수령 - 자재와 부품은 공급업체로부터 수령됩니다.

5. 자재 검사 - 들어오는 자재는 품질 및 적합성을 검사합니다.

6. 재료 보관 - 수락된 재료는 창고에 보관됩니다.

7. 이벤트 종료: 생산에 사용할 자재 - 소싱 프로세스는 생산 준비가 된 자재와 함께 종료됩니다.

생산 공정:

1. 이벤트 시작: 생산 오더 생성 - 생산 프로세스는 생산 오더 생성으로 시작됩니다.

2. 작업 공간 준비 - 생산을 위한 작업 공간과 장비를 준비합니다.

3. 구성 요소 조립 - 구성 요소는 전자 기기로 조립됩니다.

4. 납땜 - 전자 부품을 PCB(Printed Circuit Boards)에 납땜하는 작업.

5. 테스팅 - 조립된 장치의 초기 시험을 통해 기능을 보장합니다.

6. 이벤트 종료: 장치가 조립되었습니다 - 생산 공정은 품질 관리를 위해 완전히 조립된 장치로 마무리됩니다.

품질 관리 프로세스:

1. 이벤트 시작: 디바이스 조립 완료 - 품질 관리 프로세스는 검사를 위해 준비된 조립된 디바이스로부터 시작됩니다.

2. 기능 테스트 수행 - 각 장치의 기능 테스트를 통해 사양 충족 여부 확인.

3. 스트레스 테스트 수행 - 다양한 조건에서 내구성과 성능을 검증하기 위한 스트레스 테스트입니다.

4. 결함 검사 - 결함에 대한 시각적 및 기술적 검사.

5. 결정 지점 (배타적 게이트웨이) - 장치가 품질 기준을 충족하는지 결정하십시오.

6. • 통과되지 않은 경우: 재작업을 위한 생산으로 돌아가기 (생산 공정으로 다시 돌아가기).

7. 이벤트 종료: 기기가 승인되었습니다 - 품질 관리 프로세스는 포장할 기기를 승인하는 것으로 끝납니다.

포장 프로세스

1. 이벤트 시작: 승인된 기기 - 패키징 프로세스는 승인된 기기부터 시작합니다.

2. 포장 자재 준비 - 포장 자재가 준비되었습니다.

3. 패키지 장치 - 지침에 따라 장치가 포장됩니다.

4. 패키지 레이블 - 패키지에 필요한 정보가 기재되어 있습니다.

5. 포장된 기기 보관 - 포장된 기기는 창고에 보관됩니다.

6. 이벤트 종료: 배송 준비 완료 장치 - 패키징 과정은 배송 준비가 완료된 장치로 끝납니다.

배송 프로세스:

1. 시작 이벤트: 배송 준비 완료 장치 - 배송 준비가 완료된 장치로 배송 프로세스가 시작됩니다.

2. 운송 서류 작성 - 송장 및 포장 목록을 포함한 운송 서류가 작성됩니다.

3. 운송 정리 - 운송은 납품을 위해 정리됩니다.

4. 디바이스 적재 - 포장된 디바이스가 운송 차량에 적재됩니다.

5. 기기 배송 - 기기가 고객에게 배송됩니다.

6. 배송 추적 - 배달 완료까지 추적됩니다.

7. 이벤트 종료: 기기 배송 완료 - 배송 과정은 고객에게 기기 배송이 완료됨으로써 끝납니다.

이 전자 기기의 제조 프로세스를 위한 BPMN 다이어그램은 각 단계, 의사 결정 지점, 데이터 흐름이 세밀하게 포착되도록 보장합니다. 원료 조달부터 완제품 납품까지 전 제조 수명 주기를 명확하고 체계적으로 시각화합니다. 이 다이어그램은 Miro에서 구성하고 시각화하여 제조 프로세스의 명확성과 효율성을 높일 수 있습니다.

감사합니다.

Khawaja Rizwan